خوارزمية افعلها بنفسك لصنع جدول إحداثيات للمبتدئين
من أجل التشغيل الصحيح لمعدات الحفر ، هناك حاجة إلى العديد من الأجهزة الإضافية التي من شأنها تسهيل عمل السيد وزيادة فعاليته. على وجه الخصوص ، هناك حاجة إلى سطح عمل خاص لتجهيز الماكينة ، مما يزيد من إنتاجية الجهاز. إن جعل جدول تنسيق جيد بيديك ليس بالأمر السهل ، ولكنه ممكن. سيقوم أخصائي ذو خبرة بتجميعه ، مما يوفر أموالًا عند شراء معدات المصنع.
محتوى
مزايا وعيوب عصامي
إن جدول الإحداثيات هو تصميم إضافي لآلة الطحن ، أو حفر المعادن أو النجارة. بفضله ، يمكنك زيادة إنتاجية المعدات ، مما يقلل من تعقيد عملية معالجة الأجزاء. يتم تثبيت قطعة العمل ببساطة على سطح العمل ويمكن أن تتحرك بسلاسة على طول مسار معين.
الجداول تنسيق محلية الصنع لها مزايا:
- أبعاد صغيرة
- شكل هيكلي بسيط
- تسيطر ميكانيكيا.
- المستخدمة في إنتاج الحرف اليدوية.
ميزتها الرئيسية هي توفير المال. سيكون إجراء مثل هذا التصميم من نقطة الصفر أرخص بكثير من شراء مناور المصنع.بالطبع ، هناك عدد من الصعوبات في التصنيع الذاتي. نحتاج إلى رسم مناسب ، يتم بموجبه تعيين المسار المطلوب لشغل العمل. إذا لم تكن تجربة شخص ما موجودة ، فسيتعين عليك إنشائها بنفسك ، ولكن أي خطأ في رسم الدائرة سيشعر أثناء العملية. بالإضافة إلى ذلك ، تعد طاولة "افعلها بنفسك" مناسبة فقط للإنتاج على نطاق صغير ، حيث إن أبسط الآليات المصنوعة في المنزل تبلى بشكل أسرع من آليات المصنع.
بالنسبة للإنتاج التسلسلي للأجزاء ومعالجتها ، فإن طراز المصنع الخاص بجدول الإحداثيات فقط هو المناسب.
اختيار التصميم
عند اختيار التصميم ، تحتاج إلى تحديد حجمه. إذا كان سيتم تثبيت جزء بالقطع على طاولة الإحداثيات ، فيجب أن تؤخذ أبعادها في الاعتبار بالضرورة. إذا كانت هناك حاجة لإصلاح قطعة العمل ، يتم تثبيتها على سرير معدات الحفر ، وسيكون عرضها وطولها حوالي 35 × 35 سم.
هناك جداول ونوع جبل:
- في تصنيع طاولة الإحداثيات بيديك ، تم تجهيز التصميم بإبزيم ميكانيكي. هذا هو الحل الأبسط من وجهة نظر التنفيذ ، ولكن له العديد من العيوب.على سبيل المثال ، يؤدي غالبًا إلى حدوث أخطاء في المعالجة ، وهناك خطر حدوث تشوه في سطح المنتج.
- تعتبر السحابات فراغ الخيار الأفضل. بفضل مساعدتها ، يتم ضمان تحديد موقع دقيق لقطعة العمل على المستوى الأفقي. عندما يتم تغذية تيار الهواء في الفجوة بين سطح العمل وشغل العمل ، يتغير الضغط في هذه المنطقة. نتيجة لهذا ، من الممكن إجراء معالجة أفضل (بدون تلف ميكانيكي للمنتج).
- التثبيت تحت وزن الشغل مناسب إذا كانت الأجزاء الثقيلة تحتاج إلى تشكيلها عند استخدام آلة الحفر. نظرًا لكتلته ، يظل المنتج القائم في نفس المكان حتى تحت تأثير قوي.
تعتمد وظيفة الجدول على عدد درجات الحرية:
- إذا كانت واحدة ، فيمكن فقط نقل الشغل في اتجاه واحد (هذا خيار جيد لمعالجة المنتجات المسطحة).
- إذا كانت هناك درجتان ، يصبح من الممكن تحريك قطعة العمل على طول إحداثيات X و Y.
- إذا كان هناك ثلاثة منهم ، فيمكن أن يتحرك الجزء لأعلى ولأسفل وعلى طول الإحداثي Z.
إذا كان الجدول مصنوعًا للإنتاج المنزلي ومعالجة الأجزاء ، فإن استخدام درجتين من الحرية يكون أكثر من كافٍ.
عند عمل جدول تنسيق بأيديك ، من المهم أن تقرر أي غرض سيتم استخدامه. يتم تحديد المعلمات مناور وفقا للأبعاد والوزن وشكل الشغل في المستقبل. للعمل مع أجزاء مختلفة من المعدن والخشب ، يتم إنشاء آلية معقدة متعددة الوظائف. عادة ، يفتقر أساتذة المنزل إلى قدرات طاولة صغيرة الحجم مع مثبتات ميكانيكية ودرجتين من الحرية.
مواد وآليات العناصر الهيكلية
تعتمد متانة الهيكل وسعر التكلفة على مادة المنتج. يجب أن تقرر على الفور ما سيكون الجدول - الصلب أو الألومنيوم أو الحديد الزهر. الخطوة المهمة الثانية هي اتخاذ قرار بشأن آلية التحكم. يجب أيضًا تحديد ما إذا كان يجب أن يكون محرك الأقراص ميكانيكيًا أو كهربائيًا. والخطوة الثالثة هي اختيار الأدلة. هذا سوف يؤثر على دقة الشغل.
مؤسسة
تؤخذ المواد التالية للأساس:
- الحديد الزهر. المواد الثقيلة الغالية في التشغيل هشة للغاية ، لذلك نادرًا ما تستخدم في إنتاج آلة الحفر.
- الصلب. المواد هي أعلى قوة ودائم. العيب الرئيسي هو التكلفة. ليس كل سيد يستطيع شرائه.
- الألومنيوم. المواد الخفيفة والناعمة هي أسهل في العمل معها. أنها ليست باهظة الثمن مثل الصلب. لكن بالنسبة لتصنيع طاولة كبيرة الحجم ، فلن تعمل ، لأنها لن تتحمل الوزن الثقيل لقطع العمل الكبيرة. لإنشاء معدات مصغرة ، هذا هو الخيار المثالي.
إذا قام السيد بمعالجة الفراغات المعدنية ، فمن الأفضل عمل طاولة من الصلب أو الحديد الزهر. صحيح ، يجب عليك تقييم تكاليفك على الفور: قد يكون شراء مناور جاهزًا أرخص من شراء الحديد باهظ الثمن. للعمل مع الخشب أو البلاستيك ، كونترتوب الألومنيوم مناسب.
حملة
محرك الأقراص عبارة عن آلية تحكم يقوم من خلالها جدول الإحداثيات بتغيير موضعه. يحدث ذلك:
- الميكانيكية. من الأسهل أن تصنعها بنفسك. انها تسمح لك لخفض كبير في تكلفة الجدول. الأساس هو محرك حلزوني تقليدي أو حزام - وهذا يكفي لإنشاء إنتاج صغير. الميكانيكا ليست قادرة على توفير دقة 100 ٪ ، وهذا هو عيبها الفريد.
- الكهربائية. إنه يضمن عدم وجود خطأ عند تنفيذ عمليات العمل ، ولكن من الصعب جدًا القيام بذلك بنفسك. غالبا ما توجد في نماذج مصنع الجداول. إذا لم يكن هناك مصدر طاقة بالقرب من مكان العمل ، فلن يعمل هذا الخيار.
في فئة منفصلة من جداول الإحداثيات ، يجب أن تتضمن نماذج باستخدام CNC (التحكم العددي في البرنامج).إنها معدات عالية التقنية تستخدمها الشركات الكبيرة لإنتاجها بكميات كبيرة. مميزاتها الرئيسية: الأداء الجيد ، وكذلك أتمتة كاملة أو جزئية للعملية. العيوب: تكلفة عالية ، بالنسبة لبعض أجزاء مثل هذا القرص لن يعمل.
أدلة
تعتمد دقة معالجة قطعة العمل على هذه العناصر ، لذلك يجب تحديدها بشكل صحيح. من بين تلك التي يمكن القيام بها بأيديهم ، يتم تمييز ما يلي:
- السكك الحديدية. تعتبر أدلة مستطيلة هيكليا أكثر تقدما. عند استخدامها ، تقل خسائر الاحتكاك وتجنب الأخطاء الخطيرة. من الممكن توصيل نظام تزويد مواد التشحيم.
- أسطواني. استخدام أدلة مستديرة محفوفة الحرارة العالية بسبب الاحتكاك. بالنسبة لآلات الفئة الصغيرة المزعومة ، فهي مناسبة ، لكن سيتعين عليك تشحيم جميع الآليات يدويًا.
تصنع أدلة مع جمعيات واضعة. استخدام محامل عادي سيوفر أجزاء الآلات عالية الدقة. استخدام دعامة عمود الدوران سيقلل من الاحتكاك ويطيل عمر المعالج.
يمكن أن تؤدي المحامل الدائرية إلى لعب ملحوظ ، مما يقلل من دقة الشغل.
النقل عبارة عن كتلة من الأدلة (وحدة آلية) تتحرك مباشرة على طولها. يمكن أن توفر أبعاد شفة متزايدة ، والتي تسمح لتثبيته على الجانب السفلي من الجدول. إذا لم تكن موجودة على الإطلاق ، فسيتم وضع النقل في الأعلى (طريقة الخيوط).
نقل الجهاز
عند اختيار جهاز متحرك ، يجب عليك الإجابة على عدد من الأسئلة:
- ما ينبغي أن يكون سرعة المعالجة.
- ما دقة تحديد المواقع مقبولة عند إجراء عمليات العمل.
- كيف سيتم استخدام المعدات الإنتاجية.
يستخدم حزام نقل الجهاز في صناعة طاولات إحداثية محلية الصنع في أغلب الأحيان. بتكلفة منخفضة التكلفة ، ولكن لديها عدد من العيوب. يرتدي الحزام بسرعة كافية ، ويمكن أن يمتد أيضًا أثناء التشغيل. بالإضافة إلى ذلك ، بسبب انزلاقه ، يتم تقليل دقة العنصر المتحرك.
انتقال الكرة اللولبية هو خيار أكثر دواما وموثوقية. على الرغم من الأبعاد الصغيرة للجهاز ، إلا أنه يتميز بسعة حمل جيدة ، ويتم تنفيذ الحركة بالتساوي وبدقة كبيرة. التشغيل السلس والصامت تقريبًا ، بالإضافة إلى المعالجة السطحية عالية الجودة - وليس كل مزايا الكرات. ومع ذلك ، فإنه يحتوي على بعض العيوب: التكلفة العالية والقيود المفروضة على سرعة دوران المسمار ، إذا كان طوله أكثر من 150 سم.
توفر أجهزة الرف والجناح سرعة عالية ودقة في العمل المنجز ، وتحمل الأحمال الثقيلة ، سهلة التركيب وموثوقة في التشغيل. الخطأ في انتقال الحامل منخفض للغاية. إذا لم يكن حجمها مناسبًا ، فستخضع لعملية تركيب.
خوارزمية خطوة بخطوة لتصنيع طاولة منزلية بمحرك ميكانيكي
لإنشاء جدول إحداثي باستخدام أبسط محرك ميكانيكي ، يجب اتباع التعليمات:
- من الضروري جعل العقدة المركزية للطاولة في شكل تقاطع من الملامح المعدنية 20 × 20 سم (2 مم). ينبغي أن يضمن استقرار الهيكل بأكمله ، بحيث يتم لحام جميع الأجزاء.
- تجميع العربات بضربة من 94 ملم على سطح الصليب النهائي.
- قم بمعالجة ملفات التعريف باستخدام ملف ، ثم أدخل المكسرات M10 فيه.
- على الأزرار M10 ، قم بتجميع المقابض مع مجموعة المحامل.
- بعد ذلك ، يجب عليك لحام قاعدتين على شكل حرف U من الزاوية ، ثم تجميع الهيكل بأكمله على البراغي التي تم ثملها في الصواميل التي تم ضغطها مسبقًا.
- امسح كل المكونات ، وكذلك الأجزاء المتحركة ، باستخدام مادة تشحيم.
- يجب أن يتم ربط الطاولة المجمعة بسرير ماكينة الحفر.
لضمان حماية العناصر الإنشائية المشحمة من دخول الرقائق أو النفايات الأخرى أثناء معالجة قطعة العمل ، يُنصح بوضع الخشب الرقائقي بين طاولة الإحداثيات والآلة. ستبلغ أبعاد المعالج النهائي 35 × 35 سم ، وسماكة المنتج - 6.5 سم ، ومن المرغوب فيه أن يكون الطول الإجمالي للأدلة حوالي 30 سم.
فيديو
(لا يوجد تقييم حتى الآن)
تحميل ...
