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Machen Sie eine Möbelplatte zu Hause mit Ihren eigenen Händen, die Feinheiten des Prozesses

Machen Sie eine Möbelplatte zu Hause mit Ihren eigenen Händen, die Feinheiten des Prozesses

Möbelplatte ist eine spezielle Art von Holzwerkstoffen, die durch Verkleben von normal gehobelten Holzklötzen hergestellt wird. Es wird effektiv verwendet, um verschiedene Arten von Armaturen und Beschichtungen zu erstellen. Es ist nicht schwierig, ein Möbelpaneel zu Hause mit eigenen Händen herzustellen. Daher können alle diese Arbeiten unabhängig voneinander ausführen. Die daraus resultierenden Strukturen sind natürlich und umweltfreundlich und gleichzeitig viel attraktiver als Spanplatten oder MDF.

Auswahl und Vorbereitung von Materialien

Für die Herstellung einer Möbelplatte mit eigenen Händen werden verschiedene Holzarten verwendet. Meist werden dazu Birke oder Eiche, Buche oder Espe sowie Lärche und verschiedene Nadelbäume verwendet.

Jede Baumart hat ihre eigenen Eigenschaften. Es wird daher empfohlen, vor dem Treffen einer bestimmten Auswahl im Voraus zu bestimmen, unter welchen Betriebsbedingungen die resultierende Kontraktion angewendet wird.

Am häufigsten werden Möbelplatten verwendet, um verschiedene Möbel und Türen zu erstellen. Sie zeichnen sich durch das Vorhandensein einer bestimmten internen Spannung aus. Daher muss bei der Arbeit darauf geachtet werden, dass die Integrität der Struktur nicht beeinträchtigt wird. Fehlerhafte Arbeiten können zu Verformungen des fertigen Produktes führen.

Die Hauptvorteile von Möbelplatten sind:

  • Umweltverträglichkeit durch die Verwendung von natürlichen Bestandteilen und hochwertigem Klebstoff;
  • das raffinierte Erscheinungsbild der entstandenen Möbel und anderer Entwürfe, was jedoch nur mit der fachgerechten Bearbeitung von Paneelen möglich ist;
  • Hohe Praktikabilität, da Holz eine homogene Struktur aufweist, die es Ihnen ermöglicht, gebrochene oder verlorene Attraktivitätselemente wiederherzustellen.
  • Die Herstellung von Möbelpaneelen ist eine unglaublich einfache Aufgabe, und gleichzeitig wird ein kleiner Betrag für diesen Prozess ausgegeben.
  • Möbel aus Paneelen sind langlebig und attraktiv;
  • Die Produkte weisen keine Risse oder andere Verformungen auf und schrumpfen auch nicht wesentlich.

Der wichtigste Faktor für die Erlangung eines Qualitätssiegels ist eine kompetente Materialauswahl für diese Zwecke. Möbelplatten haben standardmäßig eine Dicke von 2 cm, daher werden sowohl vorgefertigte Teile mit der optimalen Größe als auch solche mit der gewünschten Dicke hergestellt. Da die Bretter sicherlich gehobelt und dann geschliffen werden müssen, sollten sie mit einem Rand gekauft werden, sodass ihre Dicke 2,5 cm betragen sollte.

Bei der Auswahl des Materials sollte der Schwerpunkt auf der Art des Holzes sowie auf der Qualität der Bretter liegen. Holz darf nicht uneben oder verzogen sein. Es sollte von hoher Qualität sein, richtig getrocknet sein und keine verrotteten Stellen aufweisen.Daher sollten Sie vor dem Kauf die Platinen sorgfältig prüfen. Zusätzlich wird die Begleitdokumentation zum Material ausführlich studiert.

Kiefer Bord
Kiefer
Aspen Bord
Aspen
Lärchenbrett
Lärche
Eichenbrett
Eiche
Buche Bord
Buche
Birkenbrett
Birkenbaum

Notwendige Werkzeuge

Das Selbstkleben der Möbelplatte erfolgt mit handelsüblichen Werkzeugen. Normalerweise stehen sie jedem Mann zur Verfügung, der es vorzieht, zahlreiche Hausarbeiten alleine zu erledigen. Daher werden nur Elemente vorbereitet:

  • Hobel zur optimalen Holzaufbereitung
  • Werkzeug zum Verbinden und Kleben einzelner Holzklötze;
  • Bandschleifmaschine;
  • das Konstruktionsniveau, mit dem Sie wirklich gleichmäßige Schilde erhalten können;
  • grobes Schleifpapier;
  • Flachschleifmaschine.

Diese Werkzeuge reichen aus, um den Schild herzustellen, sodass keine teuren Geräte erforderlich sind.

Möbelplatten-Werkzeuge

Herstellungsregeln

Sobald die Werkzeuge vollständig für die geplanten Arbeiten bereit sind, beginnt der direkte Produktionsprozess. Wie macht man eine Möbelplatte? Dieser Vorgang wird nicht als zu kompliziert angesehen. Um jedoch mögliche Fehler oder Probleme zu beseitigen, wird empfohlen, die richtigen Anweisungen im Voraus zu lesen. Hierzu werden sequentielle Aktionen ausgeführt:

  • Zunächst werden Holzbretter in einzelne Stangen mit der richtigen Größe geschnitten, und es ist wichtig, sie so zu schneiden, dass sie genau im rechten Winkel stehen.
  • Unregelmäßigkeiten oder sonstige Mängel sind nicht zulässig, da in diesem Fall die Möbelplatte nicht richtig aufgeklebt werden kann;
  • Wenn leichte Verzerrungen festgestellt werden, können diese mit einem herkömmlichen Hobel beseitigt werden.
  • Ein wichtiger Moment in der Produktion ist die Kombination der erhaltenen Rohlinge, da sie in Textur und Farbe sowie in anderen wichtigen Parametern gleich sein müssen.
  • nach der auswahl der elemente werden sie markiert, damit es beim kleben keine schwierigkeiten mit ihrer korrekten anordnung gibt.

Damit alle Phasen des Prozesses unter Berücksichtigung der Hauptnuancen durchgeführt werden können, wird empfohlen, das Trainingsvideo im Voraus anzusehen.

Bretter werden in separate Stangen geschnitten
Wir machen Bars
Arbeite mit einem Hobel
Bearbeitung
Beachten Sie die Balken
Markiere jeden Balken

Klebetechnik

Nachdem alle Stäbe vorbereitet wurden, können Sie mit der direkten Verklebung fortfahren, um einen hochwertigen Schutz zu gewährleisten. Dieses Verfahren ist ebenfalls in aufeinanderfolgende Phasen unterteilt:

  • es wird eine Vorrichtung ausgewählt, die es ermöglicht, die Stangen zu kleben, und sie sollte glatt sein, und üblicherweise wird dafür eine normale Spanplatte verwendet;
  • an den Rändern des Blechs sind Streifen befestigt, deren Höhe von den Parametern der vorbereiteten Stäbe abhängt;
  • Zwischen diesen Lamellen sind Stangen angeordnet, die außerdem eng aneinander liegen und ein attraktives Muster bilden sollten.
  • Wenn es Risse gibt, können diese leicht mit einem Standard-Abrichtwerkzeug entfernt werden.
  • dann werden die Stangen zusammengeklebt, wobei verschiedene Arten von für Holz bestimmtem Klebstoff verwendet werden, aber die Verwendung von PVA-Klebstoff wird als optimal angesehen;
  • Die gesamte Oberfläche, die aus Stäben besteht, ist vollständig mit Leim bestrichen, und es ist wichtig, dass das Produkt gleichmäßig auf der Oberfläche verteilt ist.
  • geschmierte Elemente werden fest gegeneinander gedrückt;
  • Auf die Streifen, die an der Spanplatte befestigt sind, werden zwei weitere solche Streifen gelegt, wonach diese Elemente durch selbstschneidende Schrauben verbunden werden, und dies ist notwendig, um zu verhindern, dass sich die resultierende Abschirmung verbiegt.
  • Das resultierende Werkstück bleibt ungefähr eine Stunde lang stehen, danach wird der Schild freigegeben und für einen Tag stehengelassen.

Nachdem also herausgefunden wurde, wie die Elemente zu einer Möbelplatte verklebt werden müssen, ist für diesen Vorgang kein erheblicher Aufwand erforderlich.Das Verfahren ist für sich einfach zu implementieren, und als Ergebnis werden Entwürfe erhalten, mit denen effektiv zahlreiche Möbel, Türen oder sogar vollwertige Beschichtungen hergestellt werden können, die nicht nur sehr langlebig, sondern auch zuverlässig sind und ein attraktives Erscheinungsbild aufweisen.

An den Rändern des Blechs sind Bretter befestigt
Wir befestigen die Gurte
Zwischen diesen Lamellen sind Stangen angeordnet.
Die Riegel ausbreiten
Kleben Sie die Stangen
Kleben Sie die Stangen
Zwei weitere davon sind auf den Lamellen gestapelt.
Zwei weitere Lamellen setzen
Lass sie trocknen
Trocknen lassen

Endgültige Bearbeitung

Schilde werden so hergestellt, dass sie nicht nur stark und haltbar sind, sondern auch sehr attraktiv. Zu diesem Zweck wird auf einige Endbearbeitungsschritte geachtet, zu denen auch eine spezielle Verarbeitung gehört. Dazu werden folgende Aktionen ausgeführt:

  • es wird ein vormahlvorgang durchgeführt. Für diese Zwecke wird empfohlen, einen Standard-Bandschleifer zu verwenden. Es muss spezielles Schmirgelpapier eingelegt werden, das große Brüche aufweisen sollte, da die Erstverarbeitung erfolgt. Damit können Sie große Defekte und Unterschiede beseitigen, die nach dem Erstellen eines Schilds auf der Oberfläche verbleiben. Es ist notwendig, vorsichtig zu handeln, und der Prozess wird in einheitlichen und geraden Linien durchgeführt.
  • Sekundärverarbeitung - beinhaltet die Verwendung einer Flachschleifmaschine. Es beseitigt kleinste Unterschiede, Unregelmäßigkeiten und andere Mängel, die auf der Oberfläche einer Holzmöbelplatte auftreten. Auch aufgrund dieses Prozesses wird der Stapel von der Oberfläche entfernt. Es wird empfohlen, den Untergrund mit etwas Wasser vorzufeuchten und erst zu schleifen, nachdem die Struktur vollständig getrocknet ist.

Nach ordnungsgemäßer Verarbeitung ist es möglich, mit den resultierenden Schilden eine Vielzahl von Tischen oder Regalen, Schränken und anderen Möbeln zu erstellen. Sie dürfen zum Formen von Türen oder Beschichtungen mit hoher Festigkeit, Zuverlässigkeit und Haltbarkeit verwendet werden.

So sind Möbelplatten sehr beliebt und begehrt. Sie werden verwendet, um zahlreiche Einrichtungsgegenstände zu schaffen. Falls gewünscht, und die Verfügbarkeit von Zeit und Gelegenheit, können Sie solche Schilde mit Ihren eigenen Händen machen. Hierfür werden unterschiedliche Materialien verwendet, die durch unterschiedliche Holzarten repräsentiert werden. Sie werden einer speziellen Verarbeitung unterzogen und dann mit einer speziellen Technologie miteinander verklebt. Dies gewährleistet einen wirklich hochwertigen, langlebigen und attraktiven Schild, der für verschiedene Zwecke verwendet wird. Um ihm eine hohe Festigkeit und Zuverlässigkeit zu verleihen, dürfen wir die spezielle Verarbeitung nicht vergessen, die nach dem Verfahren zur Erstellung der Struktur durchgeführt wird.

Bandschleifer
Primärverarbeitung
Flachschleifmaschine
Zweitens

Video

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