Características de las máquinas de aditivos para muebles, sus tipos y uso.
Si ya está comprometido o simplemente desea comenzar a fabricar muebles, entonces una máquina de perforación y aditivos probablemente será útil. Ayudará a perforar con precisión los agujeros necesarios con los que se conectarán los elementos. Si la máquina de rellenar para muebles fabrica piezas de acuerdo con los dibujos dibujados previamente, obtendrá el mejor resultado, llevará menos tiempo y esfuerzo trabajar, y los muebles serán confiables y hermosos. Tal máquina, por supuesto, es cara. Esta es una unidad de alta tecnología, no es necesaria para un taburete o mesa, pero es extremadamente necesaria para pequeñas producciones.
Contenido
Alcance de uso
Se necesitan aditivos de bricolaje para perforar agujeros precisos y precisos en puntos específicos. No tendrán fibras de madera rotas ni astillas. Las muestras de equipos de alta calidad permiten que este proceso se lleve a cabo de la forma más rápida y casi completa posible para obtener piezas de trabajo de baja calidad. Al diseñar muebles, cualquier parte del mismo se calcula de modo que se encuentre en un lugar previamente diseñado para ellos, cualquier desviación dificulta el ensamblaje del producto terminado y, a veces, lo hace imposible.
El funcionamiento de la máquina de aditivos se produce de forma agregada. Esto significa que varios dispositivos similares montados en la cabeza funcionan simultáneamente.
El error permitido para este equipo es de 0,4 mm por 64 cm.
Variedades de modelos.
Varias herramientas similares a la vez llevan a cabo sus funciones en la máquina de aditivos: unidades de perforación, avellanados, que se montan en la cabeza con varios husillos.
Con cita previa, este equipo se divide en:
- Máquinas de muebles universales;
- Equipo especializado;
- Mecanismos especiales.
Equipo universal: diseñado para la preparación completa de agujeros, desde la perforación hasta el procesamiento completo por otros dispositivos. A menudo se utilizan en la producción en serie de muebles, pueden realizar muchas funciones. Los modelos pequeños de baja energía son ideales para principiantes. Dispositivo especializado: diseñado para el procesamiento del transportador de piezas necesarias. Al mismo tiempo, pueden procesar una cierta cantidad de agujeros. Puede personalizar para diferentes operaciones. Esta categoría incluye la mayoría del equipo de relleno. Mecanismos especiales: diseñados solo para procesar piezas de trabajo de una configuración específica. Es imposible reconfigurarlos independientemente para otras operaciones.
El número de husos y travesías se distingue por mecanismos:
- Perforación y aditivos y semiautomáticos;
- Aditivos posicionales;
- Aditivo aburrido programable;
- Mecanismos aditivos para bucles.
El mejor resultado final del uso de estos mecanismos solo se puede obtener con una comprensión de las características de su diseño y operación.
Engranajes de una cabeza
En tal máquina, la pieza de trabajo se sujeta con abrazaderas en la encimera de acuerdo con las indicaciones de la línea de guía. Por lo tanto, la pieza de trabajo se coloca correctamente en relación con las herramientas. Cuando el motor está funcionando, la cabeza se mueve hacia la pieza de trabajo. El mecanismo hace su trabajo, y el operador, usando el control remoto, libera las abrazaderas y cambia la pieza de trabajo.
La versatilidad de la instalación se logra moviendo los husillos 90 grados. Esta característica se usa para seleccionar ranuras y para procesar lados biselados. En la encimera, cree vacíos para mover el fondo perforado de la pieza de trabajo. Dicho equipo se utiliza con éxito en organizaciones pequeñas con un pequeño flujo de piezas de trabajo.
Engranajes de cabezales múltiples
Entre las herramientas de trabajo de este equipo, se utilizan varios dispositivos: todo tipo de cabezales para perforar material y uno para terminar el borde de la pieza de trabajo. En la cama hay un soporte necesario para fijar la pieza de trabajo en la posición deseada. La pieza de trabajo se coloca en listones especiales y se sujeta con abrazaderas. Durante el funcionamiento del motor, varios cabezales funcionan simultáneamente. Este es un equipo costoso, además tiene mecanismos de control, control de velocidad y controladores de posición para la pieza.
Diferencias de máquinas con varios husillos de instalaciones con un solo husillo:
- La ubicación de los cabezales está regulada por un dispositivo electrónico, por esta razón las piezas se procesan con alta precisión, los ajustes adicionales se realizan rápidamente;
- Puede procesar inmediatamente 2 planos, el trabajo se realiza con gran precisión y más rápido. Para otra ejecución de varias piezas de trabajo del mismo tipo, no hay necesidad de reajustar la unidad;
- Las cabezas verticales pueden hacer agujeros en el ángulo requerido;
- Además, en la mesa base hay dispositivos para reemplazar piezas que liberan a una persona del trabajo manual. Este equipo pertenece a instalaciones de paso posicional. A menudo se utilizan en la producción de transportadores de muebles. En este caso, las máquinas procesan la pieza cuando se mueven a lo largo del transportador, esta aplicación ahorra mucho tiempo y elimina por completo la necesidad de realizar trabajos manuales.
La mayor parte de los equipos industriales pertenecen a este tipo.
Cabeza de perforación
Cada relleno tiene un elemento llamado cabezal de perforación. Contiene husillos ubicados a la misma distancia. Este es un equipo estándar para la fabricación de muebles, todos los fabricantes de máquinas de llenado deben incluirlo en el kit. Solo las unidades de propósito especial, por ejemplo, aquellas que preparan agujeros para unir bisagras de fachada, solo pueden diferir. Las características de perforación pueden variar, dependiendo de las propiedades de los bucles.
El movimiento del motor eléctrico a la cabeza se transmite a través de engranajes que se encuentran en la cabeza. Dependiendo del número de husillos utilizados, el cabezal puede ser alimentado por 2 motores eléctricos. Tal dispositivo se usa para rotar los husillos en direcciones opuestas. En este caso, puede usar ejercicios con roscas izquierda y derecha.
Cómo hacerlo tú mismo
Las desventajas de los pequeños mecanismos de perforación son prácticamente invisibles, porque en este caso no es necesario producir muchos detalles.Y el equipo más simple puede preparar agujeros precisos y uniformes que le permiten hacer muebles duraderos y de alta calidad. Las máquinas herramienta para la fabricación de muebles, hechas independientemente, tienen sus propias ventajas y desventajas.
Son buenos en eso:
- Los dispositivos son fáciles de usar;
- Tienen un diseño simple, para el trabajo y el mantenimiento no necesita tener conocimientos especiales;
- Puedes hacer agujeros sin defectos obvios;
- Si es necesario, puede aumentar su productividad;
- Bajo costo;
- Para la instalación y operación de la unidad no se necesita mucho espacio, suficiente de una pequeña parte del escritorio.
Sin embargo, las máquinas caseras también tienen desventajas:
- Durante la operación, solo se usa una herramienta de corte;
- Baja productividad;
- No puede realizar muchas operaciones; se necesitan mecanismos adicionales para procesar diferentes partes;
- Sin automatización;
- No es posible activar diferentes modos.
Surge una pregunta razonable: qué versiones de un mecanismo aditivo casero pueden ser y cómo hacerlo. Con CNC, es indudablemente imposible hacer este dispositivo en casa, pero se puede hacer una máquina de muebles de alta calidad, aunque simple.
Ampliadora fotográfica como máquina
Puede hacer una conveniente máquina de relleno casera con una ampliadora de fotos doméstica. Ahora este dispositivo casi nunca se usa, por esta razón sus partes se usan a menudo para varios productos caseros.
La ampliadora fotográfica se utiliza como base funcional del diseño. Lo más importante es que tiene un escritorio conveniente, con un soporte vertical fijo y seguro, que está equipado con un mecanismo especial. De la lupa desmonte la carcasa. En cambio, se adjuntan un motor eléctrico y un portabrocas para conectar un taladro. Muy a menudo, el motor se monta en una placa de un carro de ampliación de fotos con abrazaderas. Puede usar el motor mezclador como un motor eléctrico. Para nuestro propósito, su potencia es suficiente, es de tamaño pequeño y a menudo está equipado con un dispositivo para cambiar las velocidades. Se sujeta un mandril al eje del motor, que puede sujetar taladros de hasta 6 mm de diámetro.
Dicha máquina para la fabricación de muebles le permite ajustarlo parcialmente cambiando la posición del eje vertical a lo largo del cual se mueven el cartucho y el taladro sujeto. Y aunque no tiene las mismas características que los modelos de fábrica, no costará casi nada y podrá realizar tareas simples.
Hacer una máquina con un taladro eléctrico
Una taladradora casera se puede hacer con un taladro muy rápidamente, solo necesita encontrar las piezas correctas. Es adecuado para trabajos de carpintería, algunos artesanos incluso le conectan CNC.
Según el tamaño requerido, se prepara un segmento de vidrio orgánico, será necesario para la fabricación de la base de la máquina. Luego se hacen bastidores y agujeros para abrazaderas, que aseguran el motor. Para hacer una máquina productiva, necesita un taladro eléctrico potente. El uso de un taladro permite negarse a buscar un cartucho adecuado.
Pero lo más difícil en este diseño es hacer una base móvil duradera y confiable. Puede encontrar una mesa elevadora lista para usar, o usar un soporte móvil en el que el taladro eléctrico está firmemente sujeto. Pero aparece un pequeño problema: la vibración que debe eliminarse.
El taladro debe montarse en un estante con soportes de montaje. Después de eso, debe probar el diseño resultante. Comenzamos el taladro, lo cambiamos a la velocidad más alta y nos aseguramos de que no haya vibraciones, si es así, deberá fortalecer el bastidor. Después de eso, puede montar la mesa elevadora.
Piezas de lavadora de aditivos
Un motor asíncrono, extraído del tambor de una vieja lavadora, le permite hacer una máquina más eficiente que un taladro eléctrico.No olvide que la masa de un motor eléctrico productivo es mayor que la de un taladro. Por esta razón, tendrá que pensar en hacer una base sólida y un soporte confiable.
El motor debe colocarse lo más cerca posible del montante. Y aquí surge la dificultad: el soporte y el motor ubicados uno al lado del otro reducen las dimensiones de la pieza que se puede mecanizar, por esta razón será necesario mover el cartucho aún más, y esto requerirá una transmisión por correa.
Para hacer tal máquina de forma independiente, necesita tales piezas:
- Engranaje
- Encuentra 2 rodamientos del mismo tamaño;
- Eje especialmente mecanizado;
- Levante 2 tubos en los que los cojinetes encajan firmemente;
- Anillo de sujeción.
En un torno, se mecaniza un eje, sobre el cual se montan firmemente los cojinetes y una polea. Los rodamientos se obstruyen en un tubo de metal. Todo debe ser lo más ajustado posible para que no aparezca la vibración. En el futuro se realiza la fabricación de la máquina de llenado, así como el dispositivo del taladro eléctrico.
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