Padomi mitrumizturīga saplākšņa griešanas galda izgatavošanai

Veicot remontu vai būvējot, izgatavojot mēbeles un citās situācijās, kad nepieciešama zāģmateriālu apstrāde, jums, iespējams, būs nepieciešama apaļa mašīna. Meistari, kas strādā ar koku, ņemiet vērā, ka griešanas galds ir daudz ērtāks un drošāks lietošanā, salīdzinot ar rokas zāģi. Turklāt - darbības precizitāte ir daudz augstāka. Jūs varat izgatavot šādu mašīnu ar savām rokām - bieži tas izrādās izdevīgāk un ātrāk. Turklāt pašizveidots dizains precīzāk atbildīs meistara prasībām.

Dizaina iezīmes

Strukturāli mājās gatavots zāģēšanas galds izskatās diezgan vienkāršs. Mašīna sastāv no atbalsta rāmja motora, transmisijas agregāta un darba galda uzstādīšanai ar spraugu griešanas diskam. Dizains ir aprīkots ar pieturvietām sagataves vadīšanai un aizsargājošu ekrānu, kas novērš šķembu iekļūšanu, kā arī palielina drošību.

Obligātās prasības griešanas galdam:

• stingra, stabila konstrukcija;
• darba virsmas gluda virsma;
• droša diska stiprinājums;
• žogs, kas aizsargā mašīnas operatoru (galds);
• ērta piekļuve vadības ierīcei (sākuma un apturēšanas pogas).

Iekārtas jāuzstāda uz rāmja, kas balstās nevis uz cietām loksnēm, bet uz kājām. Tas uzlabo lietojamību, kaut arī padara zāģa galdu mazāk stabilu. Lai palielinātu pretestību, gultu var izgatavot no metāla vai pastiprināt ar metāla elementiem. Drošību nodrošina ne tikai aizsargājošs ekrāns, bet arī diska montāža no apakšējās (iekšējās) puses. Papildu prasības ir atkarīgas no darba īpašībām - palīgelementi palīdz precīzāk apstrādāt detaļas, zāģēja garākus dēļus, kā arī biezus baļķus.

Izgatavojot zāģa galdu ar savām rokām, jūs varat iegūt vairākas priekšrocības - sākot ar izmaksu samazināšanu un beidzot ar iespēju mainīt dizainu, kā tas vajadzīgs meistaram. Ja vēlaties, daļu no tām varat nomainīt pret izdevīgākām, izmantot remonta vai celtniecības laikā palikušos materiālus. Vienīgais ripzāģa mīnuss, neatkarīgi uzstādīts uz mašīnas, ir sagatavju pozicionēšanas precizitātes samazināšanās. Bet šis mirklis joprojām lielā mērā ir atkarīgs no paša izpildītāja prasmēm.

Materiāli

Saliekot galdu griešanai no skaidu plātnes ar savām rokām, jums jāievēro optimālais līdzsvars starp funkcionalitāti, drošību, laiku un naudu. To var panākt, izvēloties detaļas un materiālus ar nepieciešamajiem parametriem.Izrādās, ka tiek samazinātas izmaksas, izmantojot citu konstrukciju vecās daļas - mēbeles, koka māju rāmjus un saimniecības ēkas.

Countertop

Zāģēšanas galda galvenās prasības ir izturība pret lielām slodzēm, triecieniem un vibrācijām. Darba virsmai jābūt pietiekami gludai, lai kustētos, nevis saliekt zem 50 kg svara. Piemērotās iespējas var būt:

Plastmasas, skaidu plātnes vai OSB nav ieteicams kā materiāls darba virsmām. No šīs izejvielas izgatavotā struktūra būs nestabila pret zāģa vibrācijas iedarbību. Galdu var izgatavot pilnībā no dabīga koka - bet pārāk dārgi.

Lai samazinātu izmaksas, palielinot stiprību, būs iespējams izmantot materiālu kombinācijas - piemēram, biezu saplāksni, kas apvilkts ar lokšņu metālu.

Gulta

Zāģēšanas dēļu galda pamatnē zem pārsega var būt koka stieņi, kas palielina stingrību. Tiek novietoti elementi ar vismaz 5 x 5 cm šķērsgriezumu, atkāpjoties 50–90 mm no darba virsmas malas. Zāģēšanas galdam ieteicams izvēlēties masīvkoka - dižskābarža, skābenes, ozola - stieņus. Koka priekšrocības - zemas izmaksas, ērta uzstādīšana ar skrūvēm. Trūkumi - zemāka izturība un izturība, liela ugunsbīstamība.

Galda rāmja augšējā daļa skaidu plākšņu un citu materiālu griešanai bieži tiek izgatavota ar savām rokām no tām pašām loksnēm, kuras tika izvēlētas countertop. Koka konstrukcijas kājām ieteicams izmantot stieni, nostiprinot to ar metāla stūriem. Koka balstu plusi un mīnusi ir līdzīgi gultas, kas izgatavota no tā paša materiāla, īpašībām.

Galda pamats dēļu griešanai un zāģēšanai var būt metāls. Stabilitāte palielinās, izvēloties metāla stūrus vai kanālus ar malām 25-50 mm. Lai ietaupītu naudu, tos pērk metāllūžņu savākšanas punktos vai aizvieto ar profila caurulēm. Rāmja daļas tiek savienotas ar metināšanu. Nav ieteicams izmantot pieskrūvētos savienojumus, jo vibrācijas ietekmē ir iespēja atslīdēt. Metāla gultas izvēles iemesli ir maksimālā izturība, uzticamība, ērta apkope. Mīnusi - augstas izmaksas, nepieciešamība izmantot metināšanas mašīnu.

Izmēru izvēle

Zāģēšanas galda izmērus ir vērts izvēlēties atkarībā no darbnīcas laukuma. Nelielais telpas laukums ļauj izmantot darba virsmu 50 x 50 cm., Padarīt zāģēšanas galdu mazāku, nav jēgas - to būs grūti izmantot, apstrādājot garas sagataves. Universālais izmērs, nodrošinot ērtu skaidu plātnes zāģēšanu, ir 80 x 80 cm.

Zāģmašīnas maksimālie ieteicamie izmēri ir 120 x 120 cm.

Lai ievērotu drošības prasības, zāģi ieteicams novietot darba virsmas vidū vismaz 25 cm attālumā no malas - tieši šis indikators noved pie tā, lai tā minimālais platums būtu 500 mm. Zāģa asmens atrašanās vieta ir atkarīga arī no tā, kā tā tiks izmantota. Ir trīs dizaina veidi:

• gareniskajai zāģēšanai;
• šķērsgriezumam;
• universāls.

Diska uzstādīšanas dziļums un atrašanās vieta ir atkarīga no mašīnā apstrādātajām sagatavēm. Dēļiem un saplāksnim tam vajadzētu izvirzīties virs galda virsmas par 50–80 mm, apaļkokiem - par 110–125 mm. Rāmja augšējās daļas augstums no saplākšņa vai skaidu plātnes loksnēm var būt no 35 līdz 40 cm.Ja jūs veidojat gultu tikai no kokmateriāliem, šis parametrs ir atkarīgs no šķērsgriezuma. Pārējo struktūru attēlo koka kājas, kuru lielumu amatnieki parasti izvēlas atbilstoši augumam. Griešanas galda kopējais augstums ir aptuveni 1,0–1,1 m, bet to var samazināt līdz 900 mm.

Zīmējumu veidošana

Pirmais koksnes apstrādes mašīnas izveidošanas posms ir zāģēšanas galda rasējumi. Jūs tos nevarat apkopot, izvēloties atbilstošo opciju tematiskajās vietnēs vai forumos. Bet labāk ir pats veikt vismaz vienkāršāko shēmu, ņemot vērā pieejamos materiālus un izvēlētos izmērus.

Zīmējumā tiek atzīmētas visas nianses, kas būs vajadzīgas materiālu sagatavošanai, norādiet balstu stiprināšanas vietas un to leņķus, ja galda kājas nav perpendikulāras pret virsmu. Attēlā ir vērts atzīmēt arī zāģa piestiprināšanas vietu ieslēgšanas un izslēgšanas blokam. Pats sastādot diagrammu, atbilstība mērogam un precīzām proporcijām nav nepieciešama. Galvenais ir pareizi norādīt visu turpmāko detaļu izmērus zāģēšanas mašīnai.

Ražošanas soļi

Pirms dēļu, baļķu un sagataves griešanas mašīnas montāžas, jāsagatavo visi nepieciešamie materiāli un instrumenti. Darbam jums būs nepieciešams:

• mitrumizturīga saplāksnis;
• loksnes materiāls, kas piemērots korpusa ražošanai;
• elementi ķermenim un kājām (stieņi no 40 līdz 40 mm).

Stiprināšana tiks veikta ar pašvītņojošām skrūvēm, izmantojot skrūvgriezi. Visas nepieciešamās detaļas tiek zāģētas ar finierzāģi. Tiek gatavots arī zāģis ar piemērota diametra asmeni.

Tabulas veidošanas algoritms:

1. Visu detaļu zāģēšana pareizos izmēros.
2. Sekciju marķēšana zāģa un kāju piestiprināšanai pie darba virsmas.
3. Izgatavojam lietu, kas parasti ir taisnstūra formas kaste bez vāka un apakšas.
4. Instalējiet.
5. Izgrieziet caurumu, kam vajadzētu būt 5–10 mm garākam un 4–6 mm platākam par disku.

Ja jūs sagriežat materiālu noteiktā leņķī, tad iegūtajam spraugai pēc formas vajadzētu atgādināt trapecveida (apgrieztu). Vienmērīgai zāģēšanai tiek izveidots regulārs caurums. Pirms rievas iezāģēšanas jāpieliek zāģis un jānoregulē atzīmes.

Kā uzstādīt zāģi

Nākamais solis ir pareiza zāģa uzstādīšana uz zāģa galda augšējās virsmas. Šim nolūkam darbuzņēmējam jāveic šādas darbības:

1. Instalējiet instrumentu tā, lai tā darba daļa nonāktu iepriekš sagatavotā rievā.
2. Atzīmējiet M8 skrūvju vietas ar iegrimušo galvu (tās piestiprinās zāģa asmeni).
3. Urbiet saplāksni no augšas, lai izveidotu tos pašus caurumus ar diametru apmēram 8 mm.
4. Slīpējoši skrūvju vāciņu noslīpēšanai.
5. Uzmanīgi uzstādiet metāla zāģa asmeni un uzmanīgi pievelciet skrūves no apakšas, izmantojot uzgriežņus ar atsperu paplāksnēm.

Darbs pie mašīnas ražošanas prasa lielu koncentrēšanos un koncentrēšanos. Mazākā kļūda var novest pie tā, ka jāsāk viss no jauna.

Pēc struktūras nostiprināšanas uz galda jums jāinstalē bloks, lai ieslēgtu un izslēgtu zāģa asmeņu motoru. Korpusā ir izgriezts caurums, slēdzis ir piestiprināts ar skrūvēm un universālo līmi. Diviem atsevišķiem kabeļiem jāiet no ierīces. Viens pie instrumenta, otrs līdz tuvākajam elektrības kontaktligzdai.

Pašam saliekot šādu vienību, ir vērts ņemt vērā motora veiktspēju, kā arī maksimālo elektromotora jaudu. Šajā gadījumā eksperti iesaka izvēlēties motoru, kura jauda nepārsniedz 1000–1200 W, pretējā gadījumā darbība var būt nedroša. Jā, un jaudīgāks zāģis nozīmē smagāku un stabilāku galdu.

Pieturvietu ražošana

Pēdējais griešanas galda izgatavošanas solis ar savām rokām ir pieturu uzstādīšana. Standarta funkcija lielākajā daļā riņķveida mašīnu ir gareniskās griešanas vadotne. Tradicionāli uzsvars tiek likts uz alumīnija karnīzi vai koka bloku. Tās lielums ir izvēlēts tā, lai daļa stātos pāri galdam - paralēli zāģim un no malas līdz malai.

Bieži izmanto griešanas galdos un šķērsgriezumā. Ar viņu palīdzību viņi veic detaļu griešanu 90 grādu leņķī un dēļu griešanu. Lai uzsvērtu, jāveic šādas darbības:

1. Sagatavojiet parastu saplākšņa loksni 1 cm biezumā.
2. Uz tā piestipriniet stieni, kura augstums ir vismaz 2 cm.
3. Pamatnes apakšējā pusē piestipriniet otro sliedi perpendikulāri pirmajam.
4. Nogrieziet lieko pamatnes daļu.

Šķērsvirziena pieturas tiek piestiprinātas pie sagatavēm ar skavām vai stiprinājuma ierīcēm, kas izgatavotas no koka paplāksnēm. Šādi pašdarināti skavas nodrošina montāžas sliedes gandrīz jebkura platuma daļās. Ja bloks pamatnes apakšējā pusē ir fiksēts 45 grādu leņķī, jūs iegūstat leņķa uzsvaru. Pēc visa darba pabeigšanas apļveida galda virsmu var apstrādāt ar dzirnaviņām un pārklāt ar aizsarglakas slāni. Tas viņu glābs no dažādiem mehāniskiem bojājumiem un kopumā pagarinās kalpošanas laiku.

Varbūt ārēji šāds galds neizskatās tik pievilcīgs kā rūpnīcas galds. Tomēr no tehniskā viedokļa tas nav zemāks par viņu, tāpēc pat iesācējs galdnieks var droši veikt tā ražošanu.

Video