Algoritmo faça você mesmo para criar uma tabela de coordenadas para iniciantes

Para a operação adequada do equipamento de perfuração, são necessários vários dispositivos adicionais que facilitarão o trabalho do mestre e aumentarão sua eficácia. Em particular, é necessária uma superfície de trabalho especial para equipar a máquina, aumentando a produtividade do dispositivo. Fazer uma boa mesa de coordenadas com suas próprias mãos não é tão simples, mas é possível. Um especialista experiente irá montá-lo, economizando dinheiro na compra de equipamentos de fábrica.

Vantagens e desvantagens do self-made

A tabela de coordenadas é um projeto adicional para a fresadora, furadeira de metal ou máquina para trabalhar madeira. Graças a ele, você pode aumentar a produtividade dos equipamentos, reduzindo a complexidade do processo de processamento de peças. A peça de trabalho é simplesmente fixada na superfície de trabalho e pode se mover suavemente ao longo de um determinado caminho.

As tabelas de coordenadas caseiras têm vantagens:

• pequenas dimensões;
• forma estrutural simples;
• controlado mecanicamente;
• usado na produção de artesanato.

Sua principal vantagem é economizar dinheiro. Fazer esse design a partir do zero será muito mais barato do que comprar um manipulador de fábrica.Obviamente, existem várias dificuldades na fabricação própria. Precisamos de um desenho adequado, de acordo com o qual a trajetória necessária da peça de trabalho seja definida. Se a experiência de alguém não estiver presente, você terá que criá-la, mas qualquer erro no desenho do circuito será sentido durante a operação. Além disso, uma mesa de bricolage é adequada apenas para produção em pequena escala, pois os mecanismos caseiros mais simples se desgastam muito mais rápido que os de fábrica.

Para produção em série de peças e seu processamento, apenas o modelo de fábrica da tabela de coordenadas é adequado.

Escolha do projeto

Ao escolher um design, você precisa determinar seu tamanho. Se o equipamento que processa a peça deve ser instalado na tabela de coordenadas, suas dimensões devem ser levadas em consideração necessariamente. Se for necessário fixar a peça, ela é montada no leito do equipamento de perfuração e, em largura e comprimento, será de cerca de 35 x 35 cm.

Existem tabelas e o tipo de montagem:

A funcionalidade da tabela depende do número de graus de liberdade:

1. Se for uma, a peça só poderá ser movida em uma direção (é uma boa opção para o processamento de produtos planos).
2. Se houver dois graus, torna-se possível mover a peça de trabalho ao longo das coordenadas X e Y.
3. Se houver três deles, a peça poderá se mover para cima, para baixo e ao longo da coordenada Z.

Se a mesa for feita para produção doméstica e processamento de peças, o uso de dois graus de liberdade é mais que suficiente. 

Ao fazer uma tabela de coordenadas com suas próprias mãos, é importante decidir para que finalidade ela será usada. Os parâmetros do manipulador são selecionados de acordo com as dimensões, peso e forma das peças futuras. Para trabalhar com diferentes partes de metal e madeira, é criado um complexo mecanismo multifuncional. Geralmente, os mestres em casa não possuem as capacidades de uma mesa pequena com prendedores mecânicos e dois graus de liberdade.

Materiais e mecanismos de elementos estruturais

A durabilidade da estrutura e o preço de custo dependem do material do produto. Você deve decidir imediatamente qual será a mesa - aço, alumínio ou ferro fundido. O segundo passo importante é decidir sobre o mecanismo de controle. Também deve ser decidido se o inversor deve ser mecânico ou elétrico. O terceiro passo é escolher os guias. Isso afetará a precisão da peça de trabalho.

Fundação

Os seguintes materiais são tomados como base:

1. Ferro fundido. O material pesado e caro em operação é muito frágil, por isso é extremamente raramente usado na produção de uma máquina de perfuração.
2. Aço. O material é da mais alta resistência e durável. Sua principal desvantagem é o custo. Nem todo mestre pode comprá-lo.
3. Alumínio Material leve e macio é mais fácil de trabalhar. Não é tão caro quanto o aço. Mas, para a fabricação de uma mesa de tamanho grande, ela não funcionará, pois não suportará o peso pesado de grandes peças de trabalho. Para criar mini-equipamentos, esta é uma opção ideal.

Se o mestre processar espaços em branco de metal, é melhor fazer uma mesa de aço ou ferro fundido. É verdade que você deve avaliar imediatamente seus custos: pode ser que a compra de um manipulador pronto seja mais barata que a do ferro caro. Para trabalhos com madeira ou plástico, uma bancada de alumínio é adequada.

Drive

Um inversor é um mecanismo de controle pelo qual a tabela de coordenadas mudará de posição. Acontece:

1. Mecânico. É mais fácil fazer você mesmo. Permite reduzir significativamente o custo da tabela. A base é um acionamento helicoidal ou de correia convencional - isso é suficiente para estabelecer uma produção em pequena escala. A mecânica não é capaz de fornecer 100% de precisão, e essa é sua única desvantagem.
2. Elétrico. Garante zero erro ao executar operações de trabalho, porém é muito difícil fazê-lo você mesmo. Frequentemente encontrado em modelos de fábrica de tabelas. Se não houver uma fonte de energia próxima ao local de trabalho, esta opção não funcionará.

Em uma categoria separada de tabelas de coordenadas, deve incluir modelos com CNC (controle numérico de programa).Este é um equipamento de alta tecnologia usado por grandes empresas para produção em grandes volumes. Suas principais vantagens: bom desempenho, bem como automação total ou parcial do processo. Desvantagens: alto custo, para algumas peças, essa unidade não funcionará.

Guias

A precisão do processamento da peça depende desses elementos, portanto, eles precisam ser selecionados corretamente. Entre os que podem ser feitos com as próprias mãos, destacam-se os seguintes:

1. Rail. Guias retangulares são consideradas estruturalmente mais avançadas. Ao usá-los, há menos perdas por atrito e evitam erros graves. É possível conectar um sistema de suprimento de lubrificante.
2. Cilíndrico. O uso de guias arredondadas é cheio de calor devido ao atrito. Para máquinas da chamada categoria pequena, elas são adequadas, mas você terá que lubrificar todos os mecanismos manualmente.

As guias são feitas com conjuntos de carro e rolamento. O uso de mancais de deslizamento fornecerá peças de usinagem de alta precisão. O uso de um suporte de eixo rolante reduzirá o atrito e prolongará a vida útil do manipulador.

O rolamento pode levar a folga perceptível, o que reduz a precisão da peça de trabalho.

Um carro é um bloco de guias (uma unidade de mecanismo) que se move diretamente ao longo deles. Ele pode fornecer dimensões aumentadas do flange, o que permite que ele seja montado na parte inferior da mesa. Caso contrário, o carro é colocado na parte superior (método rosqueado).

Dispositivo em movimento

Ao escolher um dispositivo em movimento, você deve responder a uma série de perguntas:

1. Qual deve ser a velocidade de processamento.
2. Qual precisão de posicionamento é aceitável ao executar operações de trabalho.
3. Como o equipamento produtivo será usado.

O dispositivo de movimentação de correia é usado com mais freqüência na fabricação de tabelas de coordenadas caseiras. A um custo, é econômico, mas apresenta várias desvantagens. O cinto se desgasta com rapidez suficiente e também pode esticar durante a operação. Além disso, devido ao seu escorregamento, a precisão do elemento móvel é reduzida.

A transmissão por fuso de esferas é uma opção mais durável e confiável. Apesar das pequenas dimensões do dispositivo, ele possui boa capacidade de carga e o movimento é realizado de maneira uniforme e com grande precisão. Funcionamento suave e quase silencioso, além de tratamento de superfície de alta qualidade - nem todas as vantagens dos parafusos de esferas. No entanto, apresenta algumas desvantagens: alto custo e restrições à velocidade de rotação do parafuso, se seu comprimento for superior a 150 cm.

Os dispositivos de pinhão e cremalheira fornecem alta velocidade e precisão do trabalho realizado, suportam cargas pesadas, são fáceis de instalar e confiáveis ​​na operação. O erro na transmissão do rack é extremamente baixo. Se o tamanho não couber, eles passam por uma operação de ajuste.

Um algoritmo passo a passo para fabricar uma mesa doméstica com acionamento mecânico

Para criar uma tabela de coordenadas com o acionamento mecânico mais simples, siga as instruções:

1. É necessário fazer o nó central da mesa na forma de uma cruz a partir de perfis metálicos de 20 x 20 cm (2 mm de espessura). Deve garantir a estabilidade de toda a estrutura, para que todas as peças sejam soldadas.
2. Monte os carros com um curso de 94 mm na superfície da cruz acabada.
3. Processe os perfis com um arquivo e insira as porcas M10 nele.
4. Nos pernos M10, monte as alças com o conjunto do mancal.
5. Em seguida, você deve soldar duas bases em forma de U a partir do canto e montar toda a estrutura nos parafusos que foram parafusados ​​nas porcas previamente pressionadas.
6. Limpe todos os componentes, bem como as peças móveis, com lubrificante.
7. A mesa montada deve ser anexada ao leito da furadeira.

Para garantir que os elementos estruturais lubrificados sejam protegidos contra a entrada de cavacos ou outros resíduos durante o processamento da peça, é aconselhável colocar compensado entre a mesa de coordenadas e a máquina. As dimensões do manipulador acabado serão de 35 x 35 cm e a espessura do produto - 6,5 cm.É desejável que o comprimento total das guias seja de aproximadamente 30 cm.

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