Уради сам алгоритам за прављење координатне табеле за почетнике

За правилан рад опреме за бушење потребно је неколико додатних уређаја који ће олакшати рад мајстора и повећати његову ефикасност. Посебно је потребна посебна радна површина за опремање машине, повећавајући продуктивност уређаја. Израда добре табеле за координате властитим рукама није тако једноставно, али је могуће. Искусни специјалиста ће га саставити и штеде новац за куповину фабричке опреме.

Предности и недостаци самосталне израде

Табела координата је додатни дизајн за глодалицу, бушење метала или машине за обраду дрвета. Захваљујући њему, можете повећати продуктивност опреме, смањујући сложеност процеса обраде делова. Радни комад је једноставно фиксиран на радној површини и може се несметано кретати одређеном стазом.

Домаће координатне таблице имају предности:

• мале димензије;
• једноставан структурални облик;
• механички управљани;
• користи се у занатској производњи.

Њихова главна предност је уштеда новца. Израда таквог дизајна испочетка биће много јефтинија од куповине фабричког манипулатора.Наравно, постоје бројне потешкоће у само-производњи. Потребан нам је одговарајући цртеж, у складу са којим ће се поставити жељена путања обратка. Ако нечије искуство нема, мораћете да га креирате сами, али свака грешка у цртању кола ће се осетити током рада. Поред тога, стол „уради сам“ погодан је само за производњу у малим размерама, јер се најједноставнији домаћи механизми истроше много брже од фабричких.

За серијску производњу делова и њихову обраду погодан је само фабрички модел координатне таблице.

Избор дизајна

Приликом одабира дизајна, морате одредити његову величину. Ако ће обрадни део бити инсталиран на табели координата, тада се његове димензије морају нужно узети у обзир. Ако је потребно поправити комад, он се поставља на кревет опреме за бушење, а у ширини и дужини износиће око 35 к 35 цм.

Постоје табеле и врста носача:

Функционалност табеле зависи од броја степени слободе:

1. Ако је један, радни комад се може померати само у једном правцу (ово је добра опција за обраду равних производа).
2. Ако постоје два степена, могуће је померати радни комад дуж Кс и И координата.
3. Ако их има три, онда се део може померати према горе, доле и дуж З координате.

Ако је табела направљена за кућну производњу и обраду делова, тада је употреба два степена слободе више него довољна. 

Када правите координатну таблицу властитим рукама, важно је да одлучите у коју ћете сврху користити. Параметри манипулатора бирају се у складу са димензијама, тежином и обликом будућих комада. За рад са различитим деловима метала и дрвета израђен је сложен мултифункционални механизам. Обично мајстори код куће немају могућности стола малих димензија са механичким затварачима и два степена слободе.

Материјали и механизми структуралних елемената

Трајност структуре и цена коштања зависе од материјала производа. Одмах треба да одлучите какав ће бити сто - челик, алуминијум или ливено гвожђе. Други важан корак је одлучивање о механизму контроле. Такође треба одлучити да ли погон треба да буде механички или електрични. Трећи корак је избор водича. То ће утицати на тачност обратка.

Фондација

За основу су узети следећи материјали:

1. Ливено гвожђе. Скупи, тешки материјали у раду су веома крхки, па се изузетно ретко користе у производњи машине за бушење.
2. Челик. Материјал је највеће чврстоће и издржљив. Главни недостатак су трошкови. Не може га купити сваки мајстор.
3. Алуминијум Лак и мекан материјал је лакши за рад. Није тако скупо као челик. Али за израду стола велике величине неће радити јер неће издржати велике тежине великих комада. Да бисте направили мини опрему, ово је идеална опција.

Ако мајстор обрађује металне празнине, онда је боље направити сто од челика или ливеног гвожђа. Тачно, требало би одмах да процените своје трошкове: може бити да ће куповина готовог манипулатора бити јефтинија од оне скупог гвожђа. За рад са дрветом или пластиком је погодна алуминијумска плоча.

Возите

Погон је управљачки механизам помоћу којег ће табела координата променити свој положај. Дешава се:

1. Механички. Најлакше је направити сами. Омогућава вам да значајно смањите трошкове стола. За основу је коришћен конвенционални вијчани или ремени погон - то је довољно за успостављање мале производње. Механика није у стању да обезбеди 100% тачност и то је његова јединствена мана.
2. Електрични. Гарантује нулту грешку приликом извођења радних операција, али врло је тешко то учинити сами. Често се налази у фабричким моделима столова. Ако у близини радног места нема извора напајања, ова опција неће радити.

Посебна категорија табела координата треба да укључује моделе са ЦНЦ-ом (нумеричко управљање програмом).Ово је високотехнолошка опрема коју велика предузећа користе за производњу у огромним количинама. Њихове главне предности: добре перформансе, као и потпуна или делимична аутоматизација процеса. Недостаци: велика цена, за неке делове такав погон неће радити.

Водичи

Тачност обраде обратка зависи од ових елемената, па их треба правилно одабрати. Међу онима које се могу направити властитим рукама, разликују се:

1. Раил. Правокутни водилице сматрају се структурно напреднијим. Када их користите, мањи су губици због трења и избегавање озбиљних грешака. Могуће је прикључити систем за довод мазива.
2. Цилиндрично. Употреба заобљених водича оптерећена је великом топлином услед трења. За машине из такозване мале категорије су погодне, али ћете све механизме морати подмазати ручно.

Водилице су израђене са склопом носача и лежајева. Употреба обичних лежајева ће обезбедити високо прецизну обраду делова. Употреба носача котрљајућег вратила ће смањити трење и продужити век манипулатора.

Лежај котрљања може довести до приметне игре, што смањује тачност обратка.

Колица су блок водича (механизам јединице) који се крећу директно дуж њих. Може да обезбеди повећане димензије прирубнице, што омогућава да се монтира на доњу страну стола. Ако то уопште није, онда се носач поставља на врх (навојна метода).

Покретни уређај

Одабиром уређаја који се креће, требало би да одговорите на бројна питања:

1. Колика би требала бити брзина обраде.
2. Која је тачност позиционирања прихватљива при извођењу радних операција.
3. Како ће се производна опрема користити.

Уређај за помицање појаса најчешће се користи у изради домаћих координатних таблица. По цени је исплатива, али има низ недостатака. Појас се истроши довољно брзо, а може се истезати и током рада. Поред тога, због његовог клизања, смањује се тачност помичног елемента.

Пренос са кугличним вијком је трајнија и поузданија опција. Упркос малим димензијама уређаја, он има добру носивост, а кретање се изводи равномерно и са великом тачношћу. Глатко и готово тихо трчање, као и висококвалитетна обрада површине - нису све предности клинова. Међутим, има неке недостатке: велике трошкове и ограничења брзине ротације завртња, ако је његова дужина већа од 150 цм.

Уређаји са зупчаницима пружају велику брзину и тачност изведених радова, подносе велика оптерећења, лако се постављају и поуздани су у раду. Грешка у преносу регала је изузетно мала. Ако њихова величина не одговара, они се подвргавају операцији уградње.

Корак по корак алгоритам за израду стола за домаћинство са механичким погоном

Да бисте направили табелу координата са најједноставнијим, механичким погоном, морате следити упутства:

1. Централни чвор стола је потребно направити у облику крста од металних профила 20 к 20 цм (дебљине 2 мм). Требало би да обезбеди стабилност целе конструкције, тако да су сви делови заварени.
2. Саставите колица са ходом од 94 мм на површини завршеног крста.
3. Профилирајте датотеку датотеком, а затим у њу уметните матице М10.
4. На М10 носаче монтирајте ручке са склопом лежаја.
5. Даље, треба да заварате две ос у облику слова У, а затим саставите целокупну структуру на вијке који су били заварени у претходно притиснуте матице.
6. Обришите све компоненте, као и покретне делове, мазивом.
7. Склопљени сто мора да буде причвршћен за кревет машине за бушење.

Да бисте осигурали да подмазани структурни елементи буду заштићени од продирања струготине или другог отпада током обраде радног комада, препоручљиво је положити шперплочу између координатног стола и машине. Димензије готовог манипулатора ће бити 35 к 35 цм, а дебљина производа - 6,5 цм. Пожељно је да укупна дужина водилица буде око 30 цм.

Видео