Савети за прављење стола за сечење шперплоча отпорног на влагу

Приликом поправка или изградње, израде намештаја и у другим ситуацијама које захтевају обраду дрвета, можда ће вам требати кружна машина. Мајстори који раде на дрвету имају на уму да је стол за пиљење много практичнији и сигурнији за употребу у односу на ручну тестеру. Штавише - тачност акције је много већа. Такву машину можете направити властитим рукама - често се испоставља да је исплативије и брже. Поред тога, самостално направљен дизајн тачније ће испунити захтеве мајстора.

Карактеристике дизајна

Структурно гледано, стол за пиљење код куће изгледа прилично једноставно. Машина се састоји од потпорног оквира за уградњу мотора, преносне јединице и радног стола са утором за резни диск. Дизајн је опремљен заустављачима за вођење обратка и заштитним екраном за спречавање продирања струготине, као и повећања сигурности.

Обавезни захтеви за столом за сечење:

• крута, стабилна конструкција;
• глатка површина радне површине;
• сигуран носач диска;
• ограда која штити оператера машине (стола);
• једноставан приступ управљачком уређају (тастери за покретање и заустављање).

Опрема треба бити монтирана на оквиру који не почива на чврстим плочама, већ на ногама. То побољшава употребљивост, иако чини пиле мање стабилним. Да бисте повећали отпорност, кревет може бити израђен од метала или ојачан металним елементима. Сигурност се осигурава не само заштитним екраном, већ и постављањем диска са доње (унутрашње) стране. Додатни захтеви зависе од карактеристика рада - помоћни елементи помажу да се прецизније обраде делови, пиле дуже плоче, као и дебели трупци.

Израда стола за пиљење властитим рукама можете добити бројне предности - од смањења трошкова до могућности промене дизајна по потреби мајстора. Ако желите, можете заменити део делова економичнијим, користити материјал који је преостао од поправке или конструкције. Једини минус кружне тестере, независно монтиране на машини, је смањење тачности постављања обрађених комада. Али та тачка још увек у великој мери зависи од вештине извођача.

Материјали

Приликом састављања стола за сечење од иверице властитим рукама морате поштовати оптималну равнотежу између функционалности, сигурности, времена и новца. То се може постићи избором делова и материјала са потребним параметрима.Испада да се смањују трошкови коришћењем старих делова других конструкција - намештаја, оквира дрвених кућа и господарских објеката.

Цоунтертоп

Главни захтеви за столом тестере су отпорност на велика оптерећења, ударце и вибрације. Плоча мора бити довољно глатка да се креће, а не да се савија испод масе од 50 кг. Погодне опције могу обухватати:

Пластика, дрвена иверица или ОСБ се не препоручују као материјал за радне површине. Конструкција направљена од ове сировине биће нестабилна на вибрације од тестере. Могуће је направити сто у потпуности од природног дрвета - али прескуп.

Да бисте смањили трошкове повећањем чврстоће, могуће је користити комбинације материјала - на пример, густу шперплочу тапецирану лимом.

Кревет

У дну стола за пиљење плоча може се испод поклопца поставити дрвене шипке да би се повећала чврстина. Постављени су елементи са пресеком од најмање 5 к 5 цм, који се повлаче 50–90 мм од ивице радне површине. За стол за пиљење препоручује се одабир шипки од пуног дрвета - букве, граба, храста. Предности дрвета - ниска цена, једноставна уградња вијцима. Недостаци - мања чврстоћа и издржљивост, велика вероватноћа пожара.

Горњи део оквира стола за резање иверице и других материјала често се прави сопственим рукама од истих листова који су изабрани за радну површину. За ноге дрвене конструкције препоручује се употреба шипке, причвршћујући је металним угловима. Предности и недостаци дрвених носача слични су карактеристикама кревета направљеног од истог материјала.

Основа стола за сечење и пиљење плоча може бити метал. Стабилност се повећава при избору металних углова или канала са страницама од 25-50 мм. Да би уштедели новац, купују се на местима за прикупљање отпадних метала или замењују профилним цевима. Делови оквира спајају се заваривањем. Употреба вијчаних спојева није препоручљива због могућности одмотавања под утицајем вибрације. Разлози избора металног кревета су максимална чврстоћа, поузданост, лако одржавање. Недостаци - велика цена, потреба за употребом апарата за заваривање.

Избор димензија

Вреди одабрати величине стола за пиљење у зависности од квадрата радионице. Мала површина собе омогућава употребу радне плоче димензија 50 к 50 цм. Смањивање стола за пиљење нема смисла - биће га тешко користити приликом обраде дугих комада. Универзална величина, која пружа практично пиљење иверице, је 80 к 80 цм.

Максималне препоручене димензије тестере су 120 к 120 цм.

Да бисте испунили сигурносне захтеве, препоручује се постављање пиле на средину радне површине на удаљености од најмање 25 цм од ивице - управо овај индикатор доводи до минималне ширине од 500 мм. Локација пиле такође зависи од тога како ће се користити. Постоје три врсте дизајна:

• за уздужно пиљење;
• за сечење;
• универзални.

Дубина и локација инсталације диска зависи од обрадака који се обрађују на машини. За даске и шперплочу треба да стрши изнад стола за 50–80 мм, за трупце - за 110–125 мм. Висина горњег дела оквира од листова шперплоче или иверице може бити у распону од 35-40 цм.Ако правите кревет само од дрвета, овај параметар зависи од пресека. Остатак конструкције представљен је дрвеним ногама, које величине мајстори обично бирају у складу са својом висином. Укупна висина стола за сечење је око 1,0–1,1 м, али може се смањити на 900 мм.

Стварање цртежа

Прва фаза у изради машине за обраду дрвета су цртежи пиле. Не можете их саставити одабиром одговарајуће опције на тематским веб локацијама или форумима. Али је боље да сами направите бар најједноставнију шему, узимајући у обзир доступне материјале и одабране величине.

На цртежу се биљеже све нијансе које ће бити потребне за припрему материјала, назначите мјеста причвршћења носача и њихове углове, ако ноге стола нису окомите на цоунтертоп. На слици је такође вредно приметити место за причвршћивање тестере на блок и искључено. Када сами састављате графикон, није неопходно поштовање скале и тачних пропорција. Главна ствар је исправно назначити димензије свих будућих детаља тестере.

Кораци за производњу

Пре састављања машине за сечење дасака, трупаца и пупова треба припремити све потребне материјале и алате. За рад ће вам требати:

• шперплоча отпорна на влагу;
• лимовински материјал погодан за израду кућишта;
• елементи за тело и ноге (шипке 40 до 40 мм).

Причвршћивање ће се извршити вијцима за саморезно забијање помоћу одвијача. Сви потребни детаљи су резани помоћу убодне тестере. Припрема се и тестера са сечивом одговарајућег пречника.

Алгоритам стварања табеле:

1. Пиљење свих дијелова у комаде с правим димензијама.
2. Означавање секција за причвршћивање тестере и ногу на радној површини.
3. Израда футроле, која је обично кутија правоугаоног облика без поклопца и дна.
4. Инсталирајте цоунтертопс.
5. Изрежите рупу која би требала бити 5–10 мм дужа и 4–6 мм шира од диска.

Ако одрежете материјал под одређеним углом, тада би настали утор требао да личи на трапез (обрнут) у облику. За равномерно пиљење прави се правилан отвор. Пре пиљења утора треба нанети пилу и прилагодити трагове.

Како инсталирати пилу

Следећи корак је правилно постављање тестере на горњу површину стола. За то, извођач мора извршити следеће радње:

1. Инсталирајте алат тако да његов радни део иде у унапред припремљен утор.
2. Означите места за М8 вијке за подупирање са причвршћеном главом (они ће причврстити лист тестере).
3. Избушите шперплочу одозго како бисте направили исте рупе пречника око 8 мм.
4. Цоунтерсинк за утапање поклопца вијака.
5. Пажљиво уградите лист металне тестере и пажљиво затегните вијке одоздо помоћу матица са опружним подлошкама.

Рад на изради машине захтева велику концентрацију и концентрацију. Најмања грешка може довести до чињенице да морате почети све изнова.

Након што фиксирате структуру на столу, морате инсталирати блок за укључивање и искључивање мотора пиле. У кућишту је изрезана рупа, прекидач је причвршћен вијцима и универзалним лепком. Из јединице би требало да иду два одвојена кабла. Један према инструменту, други до најближе електричне утичнице.

Приликом самосталног састављања такве јединице исплати се размотрити перформансе мотора као и највећу снагу електромотора. У овом случају, стручњаци саветују да се одлуче за мотор чија снага не прелази 1000–1200 В, иначе рад може бити небезбедан. Да, и снажнија пила подразумева тежу и стабилнију трпезу.

Израда застора

Посљедњи корак у производњи стола за резање властитим рукама је постављање граничника. Стандардна карактеристика на већини кружних машина је водич за уздужно сечење. Традиционално, нагласак је направљен од алуминијумског вијенца или дрвеног блока. Његова величина је одабрана тако да део тече преко стола - паралелно са тестерама и од ивице до ивице.

Често се користи за сечење столова и попречни нагласак. Уз њихову помоћ врше сечење делова под углом од 90 степени и сечење дасака. Да бисте направили нагласак, треба извршити следеће акције:

1. Припремите обичну плочу од шперплоче дебљине 1 цм.
2. На њега причврстите шипку висине најмање 2 цм.
3. На доњу страну базе причврстите другу шину окомито на прву.
4. Одрежите вишак дела базе.

Попречни граничници су причвршћени на радне дијелове стезаљкама или причврсним уређајима од дрвених подметача. Такве домаће стезаљке пружају монтажне шине на деловима готово било које ширине. Ако је блок на доњој страни базе фиксиран под углом од 45 степени, добићете угаони нагласак. Након завршетка свих радова површина кружног стола се може третирати брусилицом и премазати слојем заштитног лака. То ће је спасити од разних механичких оштећења и уопште ће продужити радни век.

Можда споља такав сто не изгледа тако атрактивно као фабрички. Међутим, са техничког становишта, није му инфериорни, па чак и почетник столар може сигурно да се бави производњом.

Видео