Tips för att göra ett fuktsäkert plywoodskärbord

När du reparerar eller bygger, tillverkar möbler och i andra situationer som kräver bearbetning av virke kan du behöva en cirkulär maskin. Befälhavare som arbetar med trä, observera att sågbordet är mycket mer bekvämt och säkrare att använda jämfört med en handsåg. Dessutom - åtgärdens noggrannhet är mycket högre. Du kan skapa en sådan maskin med dina egna händer - ofta blir det mer lönsamt och snabbare. Dessutom kommer en egengjord design mer exakt att uppfylla befälhavarens krav.

Designfunktioner

Strukturellt sett ser ett hemgjord sågbord ganska enkelt ut. Maskinen består av en stödram för montering av motor, växellåda och arbetsbord med en spår för skärskivan. Konstruktionen är utrustad med stopp för att styra arbetsstycket och en skyddande skärm för att förhindra inträde av flis samt öka säkerheten.

Obligatoriska krav för ett skärbord:

• stel, stabil konstruktion;
• bänkskivans släta yta;
• säker diskmontering;
• ett staket som skyddar maskinens operatör (bord);
• enkel åtkomst till styrenheten (start- och stoppknappar).

Utrustningen ska monteras på en ram som inte vilar på fasta ark, utan på benen. Detta förbättrar användbarheten, även om det gör sågbordet mindre stabilt. För att öka motståndet kan bädden vara gjord av metall eller förstärkas med metallelement. Säkerhet säkerställs inte bara av en skyddande skärm utan också genom att montera skivan från undersidan (inre) sidan. Ytterligare krav beror på funktionens funktioner - hjälpelement hjälper till att mer exakt bearbeta delar, såga längre skivor och tjocka stockar.

Genom att göra ett sågbord med dina egna händer kan du få ett antal fördelar - från att sänka kostnaderna till möjligheten att ändra designen efter behov av befälhavaren. Om du vill kan du byta ut en del av delarna med mer kostnadseffektiva, använda materialen kvar från reparationen eller konstruktionen. Det enda minus av cirkelsågen, oberoende monterad på maskinen, är en minskning av noggrannheten för att placera arbetsstyckena. Men detta ögonblick beror fortfarande till stor del på skådespelaren själv.

material

När du monterar ett bord för skärning från spånskivor med dina egna händer måste du observera den optimala balansen mellan funktionalitet, säkerhet, tid och pengar. Detta kan uppnås genom att välja delar och material med nödvändiga parametrar.Det visar sig att minska kostnaderna genom att använda gamla delar av andra strukturer - möbler, ramar av trähus och uthus.

tabletop

De viktigaste kraven för sågbordet är motstånd mot tunga belastningar, stötar och vibrationer. Bänkskivan ska vara tillräckligt jämn för att röra sig, inte böjas under en vikt på 50 kg. Lämpliga alternativ kan inkludera:

Plast, träspånskiva eller OSB rekommenderas inte som ett material för bänkskivor. En struktur tillverkad av detta råmaterial kommer att vara instabil mot vibrationer från sågen. Det är möjligt att skapa ett bord helt av naturligt trä - men för dyrt.

För att minska kostnaderna genom att öka styrkan är det möjligt att använda materialkombinationer - till exempel tjock plywood klädd med plåt.

säng

I botten av bordet för sågbrädor kan det fästas trästänger under locket för att öka styvheten. Element med ett tvärsnitt på minst 5 x 5 cm placeras och dras tillbaka 50–90 mm från bänkskivans kant. För ett sågbord rekommenderas det att välja stänger av massivt trä - bok, hornbeam, ek. Fördelarna med trä - till låg kostnad, enkel installation med skruvar. Nackdelar - lägre styrka och hållbarhet, hög sannolikhet för brand.

Den övre delen av bordramen för skärning av spånskivor och andra material tillverkas ofta med sina egna händer av samma ark som valdes för bänkskivan. För ben av träkonstruktion rekommenderas att använda en bar, fixera den med metallhörn. Fördelar och nackdelar med trästöd liknar funktionerna i en säng av samma material.

Grunden för bordet för skärning och sågbrädor kan vara metall. Stabiliteten ökar när du väljer metallhörn eller kanaler med sidor på 25-50 mm. För att spara pengar köps de på samlingsställen för skrot eller ersätts med profilrör. Ramdelarna förenas med svetsning. Användning av bultade anslutningar rekommenderas inte på grund av möjligheten att lossna under påverkan av vibrationer. Anledningarna till att välja en metallbädd är maximal styrka, tillförlitlighet, enkelt underhåll. Nackdelar - hög kostnad, behovet av att använda en svetsmaskin.

Val av dimensioner

Det är värt att välja storlekar på sågbordet beroende på verkstadens kvadrat. Det lilla området i rummet låter dig använda en bänkskiva på 50 x 50 cm. Att göra ett sågbord mindre är inte vettigt - det kommer att vara svårt att använda det när du bearbetar långa arbetsstycken. Den universella storleken, som ger bekväm sågning av spånskivor, är 80 x 80 cm.

Sågmaskinens maximala rekommenderade dimensioner är 120 x 120 cm.

För att uppfylla säkerhetskraven rekommenderas att sågen placeras mitt i bänkskivan på minst 25 cm från kanten - det är denna indikator som leder till en minsta bredd på 500 mm. Platsen för sågbladet beror också på hur det kommer att användas. Det finns tre typer av konstruktion:

• för längsgående sågning;
• för korsning;
• universell.

Djupet och platsen för skivinstallationen beror på arbetsstyckena som bearbetas på maskinen. För skivor och kryssfaner ska den skjuta ut ovanför bordsskivan med 50–80 mm, för stockar - med 110–125 mm. Höjden på den övre delen av ramen från ark med plywood eller spånskiva kan ligga i intervallet 35–40 cm.Om du bara gör en bädd av timmer beror den här parametern på tvärsnittet. Resten av strukturen representeras av träben, vars storlek hantverkarna vanligtvis väljer efter sin höjd. Klippbordets totala höjd är cirka 1,0–1,1 m, men kan reduceras till 900 mm.

Rita skapelse

Det första steget i att skapa en träbearbetningsmaskin är ritningarna av ett sågbord. Du kan inte sammanställa dem genom att välja lämpligt alternativ på temasidor eller forum. Men det är bättre att göra åtminstone det enklaste schemat själv, med hänsyn till tillgängliga material och de valda storleken.

Ritningen noterar alla nyanser som kommer att behövas för framställning av material, indikerar monteringsplatserna för stöden och deras vinklar, om bordsbenen inte är vinkelrätt mot bänkskivan. I figuren är det också värt att notera platsen för att fästa sågen på och av blocket. När du själv sammanställer ett diagram är det inte nödvändigt att följa skala och exakta proportioner. Det viktigaste är att korrekt ange måtten på alla framtida detaljer för sågmaskinen.

Tillverkningssteg

Innan maskinen monteras för skärbrädor, stockar och ämnen bör alla nödvändiga material och verktyg förberedas. För arbete behöver du:

• fuktbeständig plywood;
• arkmaterial lämpligt för tillverkning av huset;
• element för kropp och ben (stänger 40 till 40 mm).

Fästningen kommer att utföras med självspännande skruvar med hjälp av en skruvmejsel. Alla nödvändiga detaljer sågas med en pussel. En såg med en lämplig diameterblad förbereds också.

Tabellskapande algoritm:

1. Sågning av alla delar i bitar med rätt dimensioner.
2. Märkning av sektioner för fästning av såg och ben på bänkskivan.
3. Skapa ett fodral, som vanligtvis är en rektangulär låda utan lock och botten.
4. Installera bänkskivor.
5. Skär ett hål som ska vara 5–10 mm längre och 4–6 mm bredare än skivan.

Om du klipper materialet i en viss vinkel, bör den resulterande luckan likna en trapetsform (inverterad) i form. För jämn sågning görs ett vanligt hål. Innan du sågar ett spår ska en såg appliceras och markeringarna justeras.

Hur man installerar en såg

Nästa steg är en korrekt installation av sågen på sågbordets övre yta. För detta måste entreprenören utföra följande åtgärder:

1. Installera verktyget så att dess arbetsdel går in i ett förberedt spår.
2. Markera platserna för M8-delbultar med försänkt huvud (de kommer att fästa sågbladet).
3. Borra plywood från ovan för att göra samma hål med en diameter på cirka 8 mm.
4. Sänk ner för att drunkna bultlock.
5. Montera metallsågbladet försiktigt och dra åt bultarna försiktigt underifrån med muttrar med fjäderbrickor.

Arbetet med tillverkning av maskinen kräver stor koncentration och koncentration. Det minsta misstaget kan leda till att du måste börja om igen.

När du har fixerat strukturen på bordet måste du installera ett block för att slå på och stänga av sågmotorn. Ett hål skärs ut i fodralet, brytaren är fäst med bultar och universallim. Två separata kablar ska gå från enheten. En till instrumentet, den andra till närmaste eluttag.

Vid självmontering av en sådan enhet är det värt att beakta motorns prestanda, liksom elmotorns maximala effekt. I det här fallet rekommenderar experter att välja en motor vars effekt inte överstiger 1000–1200 W, annars kan driften vara osäker. Ja, och en kraftfullare såg innebär ett tyngre och mer stabilt bord.

Tillverkning av stopp

Det sista steget i tillverkningen av ett skärbord med dina egna händer är installationen av stopp. En standardfunktion på de flesta cirkulära maskiner är en guide för längsgående skärning. Traditionellt är tonvikten gjord av aluminiumkornis eller träblock. Storleken väljs så att delen går över bordet - parallellt med sågen och från kant till kant.

Ofta används på skärbord och tvärvinkling. Med deras hjälp utför de skärning av delar i en vinkel på 90 grader och skärning av brädor. För att betona bör följande åtgärder utföras:

1. Förbered ett vanligt plywoodskiva 1 cm tjockt.
2. Fäst på en bar med en höjd av minst 2 cm.
3. Fäst den andra skenan vinkelrätt mot den första på basens undersida.
4. Klipp av överskottet av basen.

Tvärgående stopp är fästa vid arbetsstyckena med klämmor eller fästanordningar av träbrickor. Sådana hemmagjorda klämmor ger monteringsskenor på delar av nästan vilken bredd som helst. Om blocket på undersidan av basen är fixerat i en vinkel på 45 grader får du en vinklad betoning. Efter avslutad allt arbete kan ytan på det cirkulära bordet bearbetas med en kvarn och beläggas med ett lager skyddslack. Detta kommer att rädda henne från olika mekaniska skador och i allmänhet förlänger livslängden.

Kanske utåt ser ett sådant bord inte lika attraktivt som ett fabriksbord. Emellertid, från teknisk synvinkel, är det inte underlägsen för honom, därför kan till och med en nybörjare snickare säkert utföra sin tillverkning.

video