Nem geçirmez kontrplak kesme masası yapmak için ipuçları

Tamir ederken veya inşa ederken, mobilya üretirken ve kereste işlemeyi gerektiren diğer durumlarda, dairesel bir makineye ihtiyacınız olabilir. Ahşap ile çalışan ustalar, testere tezgahının bir el testeresine kıyasla çok daha kullanışlı ve daha güvenli olduğunu unutmayın. Dahası - eylemin doğruluğu çok daha yüksektir. Böyle bir makineyi kendi ellerinizle yapabilirsiniz - genellikle daha karlı ve daha hızlı olur. Ek olarak, kendi kendine yapılan bir tasarım, ustanın gereksinimlerini daha doğru bir şekilde karşılayacaktır.

Tasarım özellikleri

Yapısal olarak, ev yapımı bir testere masası oldukça basit görünüyor. Makine, motoru, şanzıman ünitesini ve kesme diski için bir yuvalı çalışma tablasını monte etmek için bir destek çerçevesinden oluşur. Tasarım, iş parçasını yönlendirmek için durdurucular ve talaşların girmesini önlemek ve aynı zamanda güvenliği artırmak için koruyucu bir ekran ile donatılmıştır.

Bir kesim masası için zorunlu gereksinimler:

• sağlam, sağlam yapı;
• tezgahın pürüzsüz yüzeyi;
• güvenli disk yuvası;
• makinenin operatörünü koruyan bir çit (masa);
• kontrol cihazına kolay erişim (başlat ve durdur düğmeleri).

Ekipman, sağlam tabakalara değil ayaklara dayanacak bir çerçeveye monte edilmelidir. Testere masasını daha az stabil hale getirmesine rağmen, bu kullanılabilirliği artırır. Direnci arttırmak için, yatak metalden yapılabilir veya metal elemanlarla güçlendirilebilir. Güvenlik yalnızca koruyucu bir ekranla değil, aynı zamanda diski alt (iç) taraftan monte ederek de sağlanır. Ek gereksinimler işin özelliklerine bağlıdır - yardımcı elemanlar parçaları, daha uzun tahtaları ve kalın kütükleri daha doğru işlemeye yardımcı olur.

Kendi elinizle bir testere masası yapmak, maliyetleri düşürmekten ustanın ihtiyaç duyduğu tasarımı değiştirme yeteneğine kadar bir dizi avantaj elde edebilirsiniz. İsterseniz, parçaların bir kısmını daha karlı olanlarla değiştirebilirsiniz, onarım veya yapımdan kalan malzemeleri kullanın. Dairesel testere, makineye bağımsız olarak monte edilen tek eksi, iş parçalarının konumlandırma hassasiyetinde bir azalmadır. Ancak bu an hala büyük ölçüde sanatçının kendisinin yeteneğine bağlıdır.

malzemeler

Suntadan kendi ellerinizle kesmek için bir masa monte ederken, işlevsellik, güvenlik, zaman ve para arasındaki optimum dengeyi gözlemlemelisiniz. Bu, gerekli parametrelerle parçalar ve malzemeler seçilerek elde edilebilir.Diğer yapıların eski parçalarını (mobilya, ahşap evlerin çerçeveleri ve müştemilatı) kullanarak maliyetleri düşürür.

masa

Testere tezgahının ana gereksinimleri ağır yüklere, şoka ve titreşime dirençtir. Tezgah hareket edecek kadar pürüzsüz olmalı, 50 kg ağırlığın altında bükülmemelidir. Uygun seçenekler şunları içerebilir:

Tezgah üstü malzeme olarak plastik, ahşap sunta veya OSB önerilmez. Bu hammaddeden yapılan bir yapı testereden gelen titreşime karşı kararsız olacaktır. Tamamen doğal ahşaptan bir masa yapmak mümkündür - ancak çok pahalıdır.

Mukavemeti artırarak maliyetleri azaltmak için, örneğin metal levhayla döşenmiş kalın kontrplak gibi malzeme kombinasyonlarını kullanmak mümkün olacaktır.

yatak

Testere tahtaları masasının tabanında, sertliği artırmak için kapağın altına sabitlenmiş ahşap çubuklar olabilir. En az 5 x 5 cm kesitli elemanlar, tezgahın kenarından 50-90 mm çekilerek yerleştirilir. Bir testere masası için, masif ahşap çubuklar - kayın, gürgen, meşe - seçilmesi önerilir. Ahşabın avantajları - düşük maliyetli, vidalarla kolay kurulum. Dezavantajları - daha düşük mukavemet ve dayanıklılık, yüksek yangın olasılığı.

Sunta ve diğer malzemeleri kesmek için masa çerçevesinin üst kısmı genellikle tezgah için seçilen aynı yapraklardan kendi elleriyle yapılır. Ahşap bir yapının bacakları için, metal köşelerle sabitleyen bir çubuk kullanılması önerilir. Ahşap desteklerin artıları ve eksileri, aynı malzemeden yapılmış bir yatağın özelliklerine benzer.

Kesme ve testere tahtaları için tablonun temeli metal olabilir. Metal köşeler veya 25-50 mm kenarları olan kanallar seçildiğinde stabilite artar. Paradan tasarruf etmek için hurda metal toplama noktalarından satın alınır veya profil borularla değiştirilir. Çerçeve parçaları kaynak ile birleştirilir. Titreşimin etkisi altında çözülme olasılığı nedeniyle cıvatalı bağlantıların kullanılması önerilmez. Metal yatak seçmenin nedenleri maksimum güç, güvenilirlik, kolay bakımdır. Eksileri - yüksek maliyet, bir kaynak makinesi kullanma ihtiyacı.

Boyut seçimi

Atölyenin karesine bağlı olarak testere tezgahının boyutlarını seçmeye değer. Odanın küçük alanı, 50 x 50 cm'lik bir tezgahın kullanılmasına izin verir.Bir kesme masasının daha az yapılması mantıklı değildir - uzun iş parçalarını işlerken kullanmak zor olacaktır. Suntaların uygun şekilde kesilmesini sağlayan evrensel boyut 80 x 80 cm'dir.

Testere makinesinin önerilen maksimum boyutları 120 x 120 cm'dir.

Güvenlik gerekliliklerine uymak için, testerenin tezgahın ortasına kenardan en az 25 cm mesafede yerleştirilmesi önerilir - bu gösterge minimum 500 mm genişliğe yol açar. Testere bıçağının yeri de nasıl kullanılacağına bağlıdır. Üç tür tasarım vardır:

• boyuna kesme için;
• çapraz kesim için;
• evrensel.

Disk kurulumunun derinliği ve konumu, makinede işlenen iş parçalarına bağlıdır. Levhalar ve kontrplaklar için, tablanın üzerine 50-80 mm, kütükler için - 110-125 mm çıkıntı yapmalıdır. Kontrplak veya sunta levhalarından çerçevenin üst kısmının yüksekliği 35-40 cm arasında olabilir.Sadece kereste yatağı yaparsanız, bu parametre kesite bağlıdır. Yapının geri kalanı, ustaların genellikle boylarına göre seçtikleri ahşap ayaklarla temsil edilir. Kesme tablasının toplam yüksekliği yaklaşık 1.0-1.1 m'dir, ancak 900 mm'ye düşürülebilir.

Çizim oluşturma

Bir ahşap işleme makinesi yaratmanın ilk aşaması bir testere tezgahının çizimleridir. Tematik sitelerde veya forumlarda uygun seçeneği belirleyerek bunları derleyemezsiniz. Ancak, mevcut malzemeleri ve seçilen boyutları dikkate alarak en azından en basit şemayı kendiniz yapmak daha iyidir.

Çizim, masa ayakları tezgaha dik değilse, malzemelerin hazırlanması için gerekli tüm nüansları not eder, desteklerin montaj noktalarını ve açılarını gösterir. Şekilde, testereyi blok üzerine ve bloğuna tutturmak için yeri belirtmek gerekir. Bir grafiği kendiniz derlerken, ölçek ve kesin oranlara uyum gerekli değildir. Ana şey, testere makinesi için gelecekteki tüm detayların boyutlarını doğru bir şekilde belirtmektir.

Üretim adımları

Kesme tahtaları, kütükler ve boşluklar için makineyi monte etmeden önce, gerekli tüm malzeme ve aletler hazırlanmalıdır. İş için ihtiyacınız olacak:

• neme dayanıklı kontrplak;
• mahfazanın imalatına uygun sac malzeme;
• gövde ve bacaklar için elemanlar (40 ila 40 mm çubuklar).

Sabitleme, bir tornavida kullanılarak kendinden kılavuzlu vidalarla yapılacaktır. Gerekli tüm detaylar bir yapbozla kesilir. Uygun bir çapa sahip bir testere de hazırlanmaktadır.

Tablo oluşturma algoritması:

1. Tüm parçaları doğru boyutlarda parçalar halinde kesmek.
2. Testere ve bacakları tezgah üzerine sabitlemek için bölümlerin işaretlenmesi.
3. Genellikle bir kapak ve bir taban olmadan dikdörtgen şeklinde bir kutu olan bir dava yapmak.
4. Tezgahları takın.
5. Diskten 5-10 mm daha uzun ve 4-6 mm daha geniş bir delik açmak.

Malzemeyi belirli bir açıda keserseniz, ortaya çıkan yuva bir yamuk (ters çevrilmiş) şeklinde olmalıdır. Düz kesim için düzenli bir delik açılır. Bir oluğu kesmeden önce bir testere uygulanmalı ve işaretler ayarlanmalıdır.

Testere nasıl monte edilir

Bir sonraki adım, testerenin testere tablasının üst yüzeyine doğru şekilde monte edilmesidir. Bunun için yüklenici aşağıdaki işlemleri yapmalıdır:

1. Aleti, çalışma kısmı önceden hazırlanmış bir oluğa girecek şekilde takın.
2. Havşa başlı M8 paylaşım cıvatalarının yerlerini işaretleyin (testere bıçağını takacaklardır).
3. Yaklaşık 8 mm çapında aynı delikleri yapmak için kontrplakları yukarıdan delin.
4. Cıvata kapaklarını boğmak için havşa açın.
5. Metal testere bıçağını dikkatlice takın ve yaylı rondelalı somunları kullanarak cıvataları aşağıdan dikkatlice sıkın.

Makinenin üretimi üzerinde çalışmak büyük konsantrasyon ve konsantrasyon gerektirir. En ufak bir hata baştan başlamanız gerektiğine yol açabilir.

Yapıyı masaya sabitledikten sonra, testere bıçağı motorunu açmak ve kapatmak için bir blok takmanız gerekir. Kasada bir delik kesilir, anahtar cıvatalar ve üniversal tutkal ile sabitlenir. Üniteden iki ayrı kablo geçmelidir. Biri enstrümana, ikincisi en yakın elektrik prizine.

Böyle bir üniteyi kendi kendine monte ederken, motorun performansını ve elektrik motorunun maksimum gücünü dikkate almaya değer. Bu durumda, uzmanlar gücü 1000-1200 W'ı aşmayan bir motor seçmeyi tavsiye eder, aksi takdirde işlem güvensiz olabilir. Evet, ve daha güçlü bir testere, daha ağır ve daha stabil bir masa anlamına gelir.

Durak imalatı

Kendi elinizle bir kesme masasının imalatındaki son adım, durakların montajıdır. Çoğu dairesel makinede standart bir özellik uzunlamasına kesim için bir kılavuzdur. Geleneksel olarak, vurgu alüminyum korniş veya ahşap bloktan yapılır. Boyutu, parçanın masa boyunca - testereye paralel ve kenardan kenara geçeceği şekilde seçilir.

Genellikle kesme masalarında ve çapraz vurgularda kullanılır. Onların yardımıyla, 90 derecelik bir açıyla parçaların kesilmesini ve tahtaların kesilmesini sağlarlar. Bir vurgu yapmak için aşağıdaki eylemler gerçekleştirilmelidir:

1. 1 cm kalınlığında sıradan bir kontrplak levha hazırlayın.
2. Üzerine en az 2 cm yüksekliğinde bir çubuk sabitleyin.
3. Tabanın alt tarafında, ikinci rayı birinciye dik olarak sabitleyin.
4. Tabanın fazla kısmını kesin.

Enine durdurucular iş parçalarına kelepçelerle veya ahşap rondelalardan yapılmış sabitleme cihazlarıyla tutturulur. Bu tür ev yapımı kelepçeler, hemen hemen her genişlikte parçalara montaj rayları sağlar. Tabanın alt tarafındaki blok 45 derecelik bir açıyla sabitlenirse, açısal bir vurgu alırsınız. Tüm işleri tamamladıktan sonra, dairesel tablanın yüzeyi bir öğütücü ile işlenebilir ve bir koruyucu vernik tabakası ile kaplanabilir. Bu onu çeşitli mekanik hasarlardan koruyacak ve genel olarak servis ömrünü uzatacaktır.

Belki de dışa doğru böyle bir tablo fabrika masası kadar çekici görünmüyor. Bununla birlikte, teknik açıdan, onun için daha düşük değildir, bu nedenle, acemi bir marangoz bile güvenli bir şekilde üretimini üstlenebilir.

video